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多片粘接磁体

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多片粘接磁体

什么是多片粘接磁体

 

多片粘接磁体是将整个磁铁切成许多小磁铁,然后用特定的胶水将它们粘合在一起。这些小磁铁彼此绝缘,可以降低磁涡流。

 

当永磁电机运行时,电机会产生谐波,磁铁会产生集肤效应,这些都会带来大量的涡流损失(Heat loss)。然后,永磁体的温度升高,导致不可逆的退磁,影响电机运行的安全性和稳定性。因此,多片粘接磁体的设计(多重堆叠方法,每个磁体之间需要绝缘)可以减少这种热损失并降低风险。

 

钕铁硼永磁体的涡流模拟实验:

 

 

测试结果:

1.磁体的涡流损耗随着磁体段的增加而减小。

2.磁体的涡流损耗随励磁频率的增加而增大

 

技术要求:

1. 绝缘层(胶层)的厚度在 0.04mm.

2. 在常温下,绝缘层的粘结强度可达 50Mpa.

3. 最高工作温度可达200°C.

4. 整个几何公差可以在 0.05mm.

5. 这些小磁铁彼此绝缘。

 

特点:

1. 减少电磁涡流

2. 保持与整个磁铁相同的磁性能甚至优越。

 

应用范围:

电动汽车汽车、航空航天、赛车运动、高速永磁电机和智能工业机器人市场正在转向层压稀土磁铁,并正在努力平衡功率和热量之间的权衡。

 

层压磁铁组件

多片粘接磁体可以减少高效电机的涡流损耗,涡流损耗越小,发热量越低,效率越高。

技术特点:

绝缘刚度≥1 MQ

剪切强度≥1MPa

胶粘接间隙0.05-0.2mm

叠层厚度≥1mm

应用:

EV牵引电机

轨道交通牵引电机

大功率力矩电机

 

钕磁铁批发的常见问题解答
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